產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　《XFJZ-1》型多功能秸桿保溫磚生產(chǎn)線，主要由全自動(dòng)供料混合、攪拌、包裝生產(chǎn)線等組織。其中輕集料臥式干混機(jī)、防纏繞臥式濕拌機(jī)、防纏繞秸稈皮帶輸送供料機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)、脈沖布袋除塵等系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)要求，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，嚴(yán)密銜接布置，確保滿足生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)可同時(shí)給3臺(tái)自行走式制磚機(jī)供料。轉(zhuǎn)換出料方式后既可生產(chǎn)秸稈磚專用砌筑砂漿和抹面砂漿，并進(jìn)行自動(dòng)出料包裝。

　　環(huán)保節(jié)能：選用電動(dòng)自行走液壓轉(zhuǎn)向式免托盤(pán)制磚機(jī)（專利技術(shù)）。該磚機(jī)較比接近型磚機(jī)具有產(chǎn)量高、環(huán)保節(jié)約成本的巨大優(yōu)勢(shì)，單就免使用托盤(pán)一項(xiàng)，一臺(tái)磚機(jī)就需要至少2000塊托盤(pán)周轉(zhuǎn)使用，選用價(jià)格低廉的木托盤(pán)也要60-80元一塊，就要15萬(wàn)元，且使用至多2年一換。既給節(jié)能減排做了貢獻(xiàn)，又給用戶節(jié)約了生產(chǎn)成本。

　　省電比較：近似磚機(jī)功率至少需要45KW，秸稈磚機(jī)只要16KW。省電50-70%。

　　用人工比較：減少50-60%。

　　由于物料的流動(dòng)性差，易黏聯(lián)，經(jīng)技術(shù)人員經(jīng)過(guò)數(shù)年試驗(yàn)改進(jìn)，對(duì)布料、壓縮比、震動(dòng)、防纏繞、可調(diào)性等方面進(jìn)行大量的改進(jìn)，確保了量產(chǎn)技術(shù)要求。

秸稈木屑節(jié)能保溫磚：

　　外墻保溫一直是困擾國(guó)內(nèi)外建筑界的一個(gè)世界性難題?，F(xiàn)在，建筑行業(yè)普遍采用在外墻立面粉刷保溫砂漿或在外墻鋪設(shè)聚苯板、聚塑板等方法，來(lái)達(dá)到建筑保溫的目的。但在實(shí)際運(yùn)用中，這一方法仍存在著不少弱點(diǎn)，以及一定安全隱患，造成大量火災(zāi)、保溫層脫落等人員財(cái)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失。如：南京中環(huán)國(guó)際廣場(chǎng)、哈爾濱經(jīng)緯360度雙子星大廈、濟(jì)南奧體中心、中央電視臺(tái)、上海膠州教師公寓、沈陽(yáng)皇朝萬(wàn)鑫大廈、濟(jì)南領(lǐng)秀城的大火等等。

　　公司技術(shù)人員與發(fā)明人大膽借鑒中國(guó)傳統(tǒng)建筑的精粹，以秸稈、草木灰、木屑、煤渣、生活垃圾等廢棄物為原料，耗時(shí)5年首創(chuàng)墻體節(jié)能復(fù)合保溫磚，一舉填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外建筑領(lǐng)域的空白，被業(yè)內(nèi)人士稱為“中國(guó)建筑墻體的一項(xiàng)重大革新”。目前，該項(xiàng)成果已獲得國(guó)家發(fā)明專利，并在青海省推廣應(yīng)用。

　　節(jié)能保溫磚的成功面世，不僅是一次建筑節(jié)能的重大突破，更帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，使用節(jié)能保溫磚后，室內(nèi)外溫差可達(dá)16.7℃，強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B、放射性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部合格，可廣泛運(yùn)用于高層、多層建筑。與此同時(shí)，由于節(jié)能保溫磚以日常生活廢棄物為主要原料，徹底告別了以往大量浪費(fèi)土地的黏土磚，既保護(hù)了土地資源的合理利用，又成功減少了廢棄物排放。

　　據(jù)測(cè)算，以建造3000萬(wàn)平方米的建筑面積為例，使用節(jié)能保溫磚后能節(jié)約耕地8150畝，解決勞動(dòng)力就業(yè)2.32萬(wàn)人；回收廢棄稻、麥秸稈38.5萬(wàn)畝，每畝增加農(nóng)民收入300元；每平方米建筑成本比黏土磚便宜29元，減少建筑成本高達(dá)8.7億元。